Offshore Engineering အတွက် ကြီးမားသော အချင်း ပလပ်စတစ်ပိုက် အမျိုးအစားများ

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.၊ သည် extruder ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်ပစ္စည်းများ၏ အတွေ့အကြုံ 30 နှစ်နီးပါးရှိသော ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် စက်ကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွေ့အကြုံများစွာရှိပြီး၊ သင့်အား ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာလမ်းညွှန်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူရေးအကြံပြုချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ဆယ်စုနှစ်များစွာ စူးစမ်းလေ့လာပြီးနောက်၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာဌာနအတွက် ကြီးမားသောအချင်း ပလပ်စတစ်ပိုက် အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်။: sဖြောင့် extruded အစိုင်အခဲနံရံပိုက်နှင့်ခရုပတ်ဒဏ်ရာနံရံပိုက်။

1. Large အချင်းဖြောင့် extruded အစိုင်အခဲနံရံပိုက်

Thermoplastic pipe starts from direct extrusion solid wall pipe. The process is to melt the plastic and extrude it from an annular die and then cool it for shaping. In the range of small and medium diameter, most plastic pipes adopt straight extruded solid wall pipes. However, the problem of extruding large diameter thick wall pipe was not solved in the early stage. The reason is that the molten thick wall extruded from the die head of the large-diameter thick wall pipe will appear "sagging" under gravity before cooling and shaping, that is, the molten resin flows from high to low along the circumference, forming a serious thin wall at the top and thick wall at the bottom. Therefore, in the early stage, the direct extrusion method can only manufacture thin-walled and large-diameter plastic pipes. The application is limited to thin-walled pipes such as "marine water intake and drainage pipeline", "sea drainage pipeline" and repair liner, and cannot be applied to pressure pipes requiring small wall thickness and diameter ratio (SDR). In this century, the world has done a lot of research and eကြီးမားသောအချင်း ပလပ်စတစ်အထူ နံရံပိုက်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် xploration။ တစ်ဖက်တွင်၊ ကုန်ကြမ်းလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုက်များအတွက် အထူးအစေးကို ဆက်လက်ထုတ်လုပ်နေပါသည်။ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ polyethylene ပိုက်များအတွက်အစေးမှတိုးတက်ကောင်းမွန်ခဲ့သည်။PE63 to PE80, PE100၊PE100-RCထို့နောက် 'anti sag PE100' (LS) 'super anti sag PE100' (XLS) သို့။ Anti sag resin ၏ မော်လီကျူးအလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုကို နိမ့်သော shear rate တွင် viscosity တိုးမြင့်ရန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ နောက်တစ်ချက်မှာ ပိုက်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်၊ ပိုက်ထုတ်ခြင်းပြီးနောက် အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (အတွင်းပိုင်းအအေးပေးခြင်းစသည်ဖြင့်) ကို ဆန်းသစ်တီထွင်ခြင်းနှင့် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ကြီးမားသောအချင်းရှိသော ပလပ်စတစ်ပိုက်များ၏ နံရံအထူအကွာအဝေးကို တဖြည်းဖြည်းတိုးမြှင့်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ကြီးမားသောအချင်းဖြောင့် extruded အစိုင်အခဲနံရံပိုက်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံမှာရိုးရှင်းပါသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ထူးခြားသော အားသာချက်များဖြစ်သည်။ရေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာ။ ပထမအချက်က ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပါ။ ဒုတိယ၊ အရှည် 100 မီတာ ပိုရှည်သော ပိုက် (XXL) ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်ပြီး ရေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မျောပါခြင်းဖြင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်သို့ ပို့ဆောင်နိုင်သည်။ ကြီးမားသောအချင်းတိုက်ရိုက်ထုတ်ခြင်းအစိုင်အခဲနံရံပိုက်များ၏ကန့်သတ်ချက်များထဲမှတစ်ခုမှာမြင့်မားသောတင်းကျပ်မှုရရှိရန်ကြီးမားသောနံရံအထူလိုအပ်သည်။ မြင့်မားသော ring stiffness လိုအပ်သော ဖိအားနိမ့် သို့မဟုတ် ဖိအားမရှိသော ပိုက်လိုင်းများနှင့်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။ ဒုတိယ၊ ၎င်းသည် ကြီးမားပြီး ဈေးကြီးသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခု လိုအပ်ပြီး မတူညီသော သတ်မှတ်ချက်များအတွက် မတူညီသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို ကြီးမားသော ပလတ်စတစ်ပိုက် လုပ်ငန်းအချို့တွင် စုစည်းထားသည်။

လက်ရှိတွင်၊ pipelife အုပ်စုသည် ရေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာအတွက် ကြီးမားသောအချင်းတိုက်ရိုက် extruded အစိုင်အခဲနံရံပိုက်များ၏နယ်ပယ်တွင် ဦး ဆောင်လုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လွန်ခဲ့သောရာစုနှစ်အကုန်တွင် နော်ဝေးနိုင်ငံ၊ stathelle ပင်လယ်ကမ်းစပ်တွင် စက်ရုံကိုတည်ဆောက်ခဲ့ပြီး နာမည်ကျော် Montpellier ပင်လယ်ထွက်ပေါက်စီမံကိန်းကို ဤရာစုအစတွင် 2004 ခုနှစ်တွင် ပြီးစီးခဲ့သည်။ စာရင်းဇယားများအရ ပိုက်လိုင်းသည် ဥရောပ၊ အာဖရိကနှင့် အာရှတို့တွင် ၂၀၀၆ ခုနှစ်မှ ၂၀၁၅ ခုနှစ်အထိ တည်ရှိပြီး တောင်အမေရိကရှိ နိုင်ငံပေါင်း ၂၇ နိုင်ငံတွင် အကြီးစား ပလပ်စတစ်ပိုက် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပရောဂျက် ၄၈ ခုကို ပြီးစီးခဲ့သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များတွင် လုပ်ငန်းသည် ကြီးမားသောအချင်းပလပ်စတစ်အစိုင်အခဲနံရံပိုက်များကို AGRU အဖွဲ့မှ တီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ၎င်း၏ XXL ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံသည် အမေရိကန်တွင် အသစ်တည်ဆောက်ထားသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ယူအေအီးရှိ UPI (ယူနီယံပိုက်များလုပ်ငန်း) ကဲ့သို့သော ကြီးမားသောအချင်းတိုက်ရိုက်ထုတ်သည့် အစိုင်အခဲနံရံပိုက်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် လုပ်ငန်းအများအပြားသည် ထူးထူးခြားခြားအောင်မြင်မှုများ ရရှိခဲ့ကြသည်။Fတူရကီရှိ irat၊ သြစတြေးလျရှိ IPEX ပိုက်လိုင်းများ၊

2. ခရုပတ်အနာနံရံပိုက်

ခရုပတ်အနာဖွဲ့စည်းပုံ နံရံပိုက်သည် ခရုပတ်မျဉ်းတစ်လျှောက်တွင် အရည်ပျော်ထားသော ပလပ်စတစ်ပရိုဖိုင်များကို အကွေ့အကောက်များနှင့် အပြန်အလှန်ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပိုက်ကိုဖွဲ့စည်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကြီးမားသောအချင်းပိုက်များကို တိုက်ရိုက်ထုတ်ခြင်း၏ အခက်အခဲများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို ရှောင်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ အချင်းကြီးသော ပလပ်စတစ်ပိုက်များကို သေးငယ်သော extruder များနှင့် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး မတူညီသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံနံရံများကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။

ဆယ်စုနှစ်များစွာ တူးဖော်ယှဉ်ပြိုင်ပြီးနောက်၊ ခရုပတ်အနာနံရံပိုက် နှစ်မျိုးကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာကြသည်။ တရုတ်အမျိုးသားစံနှုန်းအရ ၎င်းကို A-type structural wall pipe နှင့် B-type structural wall pipe ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ A-type spiral အနာပိုက်ကို တရုတ်နိုင်ငံတွင် 'double flat hollow wall pipe' ဟုခေါ်ပြီး B-type spiral အနာပိုက်ကို တရုတ်နိုင်ငံတွင် 'Clara pipe' ဟုခေါ်သည်။ ဤစာတမ်းတွင် ၎င်းတို့ကို 'နှစ်ထပ်အပေါက်အပေါက်ရှိသော နံရံပိုက်' နှင့် 'B-type structural wall pipe' ဟုခေါ်တွင်မည်ဖြစ်သည်။

တစ်နံရံအခေါင်းပေါက် ပိုက်နှစ်ထပ်

နှစ်ထပ်အပေါက်ရှိသည့် နံရံပိုက်ကို ဖင်လန်နိုင်ငံတွင် Uponor infra (KWH မှထည့်သွင်းထားသည်) မှ 1980 ခုနှစ်များတွင် တီထွင်ခဲ့ပြီး weholite ဟုခေါ်သည်။ အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်မှာ စတုဂံအခေါင်းပေါက်ပိုက်ကို extruder ဖြင့် extruder လုပ်ပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး တစ်ပိုင်းသွန်းနေချိန်တွင် cylindrical roller shafts များပေါ်တွင် လေဖြန်းကာ၊ ကပ်လျက်စတုဂံအခေါင်းပေါက်ပိုက်များကြားတွင် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို ညှစ်ပြီး တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်သွားစေရန်၊ အတွင်းနှင့် အပြင်လေယာဉ်များ၏ အလယ်တည့်တည့်တွင် တည်ဆောက်ထားသော နံရံပိုက်တစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပါ။ ဒဏ်ရာပိုက်ကို အဆက်မပြတ် တွန်းထုတ်သည်။ နှစ်ထပ်အခေါင်းပေါက် နံရံပိုက်၏ အတွင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်များသည် ချောမွေ့သော ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် မျက်နှာပြင်များဖြစ်ပြီး၊ အရှည်လိုက်အပိုင်းသည် အညီအမျှ နေရာယူထားသော ဒေါင်လိုက်နံရံများဖြင့် ပံ့ပိုးထားသော စဉ်ဆက်မပြတ် အခေါင်းပေါက်ပုံစံဖြစ်သည်။

double flat hollow wall pipe ၏ အားသာချက်များမှာ-

- Large အချင်း ပလပ်စတစ်ပိုက်ကို အတော်လေး ပေါ့ပါးပြီး ချွေတာတဲ့ ကိရိယာတွေနဲ့ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ကွင်းတောင့်တင်းမှု မြင့်မားနိုင်ပါတယ်။ ၎င်းသည် ဖိအားမဟုတ်သော သို့မဟုတ် ဖိအားနည်းသော ရေနုတ်မြောင်းပိုက်လိုင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။

- Tစဉ်ဆက်မပြတ်ဖွဲ့စည်းထားသောပိုက်၏တစ်ခုတည်းအပိုင်းတစ်ခု၏အရှည်သည်ဆယ်မီတာထက်မကျော်လွန်နိုင်သည် (B-type အကွေ့အကောက်ဖွဲ့စည်းပုံပါ ၀ င်သောနံရံပိုက်သည်ပုံမှန်အားဖြင့်အပိုင်းတစ်ပိုင်းလျှင် 6 မီတာနီးပါးရှိသောအရှည်အားဖြင့်ကန့်သတ်ထားသည်)၊ ပိုက်အပိုင်းချိတ်ဆက်မှုကုန်ကျစရိတ်။

နှစ်ထပ်အပေါက်အပြားနံရံပိုက်၏ အားနည်းချက်များမှာ-

- Tသူသည် ပိုက်၏အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ခံနိုင်ရည်အား အကန့်အသတ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် ဖိအားမြင့်သော ရေပိုက်လိုင်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

- Bပိုက်၏အဆုံးသည် အစိုင်အခဲနံရံမဟုတ်သောကြောင့်၊ butt fusion welding ကို ခွင့်မပြုပါ၊ နှင့် cylindrical မျက်နှာပြင်သည် ပုံမှန်မဟုတ်သောကြောင့် socket ချိတ်ဆက်မှုကို ခွင့်မပြုပါ။ ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းမှာ အိတ်ဆောင် extruder ဖြင့် အဆစ်တွင် ပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်ခြင်းဖြစ်သည်။

ယခုအခါ Uponor infra နှင့် ၎င်း၏နည်းပညာလိုင်စင်များရရှိထားသော လုပ်ငန်းများသည် (ကမ္ဘာပေါ်တွင် 10 ကျော်ရှိသည်ဟုဆိုသည်)။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ၄၀ နီးပါး) သည် ဖလှယ်မှုနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုအသိုက်အဝန်းတစ်ခုဖွဲ့စည်းကာ အချို့သော နိုင်ငံတကာစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် အလားတူ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လွတ်လပ်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေပါသည်။

၎င်း၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုပြီးနောက်အနှစ် 40 တွင်၊ နှစ်ထပ်ပြားသောအခေါင်းပေါက်နံရံပိုက်သည်ပြင်းထန်သောပြိုင်ဆိုင်မှုတွင်တီထွင်ခဲ့ပြီး၎င်း၏ထူးခြားသောအားသာချက်များကိုသက်သေပြခဲ့သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ရေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာပညာရပ်တွင် အောင်မြင်သောကိစ္စရပ်များစွာ ပေါ်ပေါက်ခဲ့သည်။:

- ၂၀၀၉ ခုနှစ်တွင် ရေစီးရေလာနှင့် ရေနုတ်မြောင်းများ၊Cတောင်းဆိုချက်ကိုGပြင်သစ်ရှိ olfe ဓာတ်အားပေးစက်ရုံကို သိမ်းပိုက်ခဲ့သည်။DN2,200mm SN4 210m ရေနုတ်မြောင်း DN2,400 840m

- 2017 ခုနှစ်တွင် အအေးခံစနစ်DN/အမှတ်သညာ2,700mm ၂,ငီ 025mSonRဗီယက်နမ်တွင် ရေနံချက်စက်ရုံစီမံကိန်း

- IN 2020၊ DN 3 တင်ခြင်း။,ကမ္ဘာ့အနက်ရှိုင်းဆုံး မြေအောက်ပိုက်ကွန်ရက်အတွက် 000mm 880m HDPE နှစ်ထပ် culvert ကို တည်ဆောက်ပုံ နံရံကပ်ဘုတ်သေတ္တာ ၁၂ ခုပါသော ပိုက်ကွန်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။

ခ။အဆောက်အဦနံရံပိုက်

B-type structural wall tube သည် 1980 ခုနှစ်များအတွင်း ဂျာမနီနိုင်ငံရှိ krah ကုမ္ပဏီမှ အစပြုသော အကွေ့အကောက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသော polyolefin structural wall tube ဖြစ်သည်။ အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အလွှာပေါင်းစုံမှ အပူအရည်ပျော်နေသော polyolefin တိပ်များနှင့် ပရိုဖိုင်များကို ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ နံရံပိုက်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးရန်အတွက် အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်မှာ သတ္တုအူတိုင်ကို အပူပေးထားသော သံစည်ပေါ်ရှိ ပရိုဖိုင်များကို ခရုပတ်လှည့်ရန်ဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့်၊ အတွင်းနံရံကို လိုအပ်သော ခိုင်ခံ့မှုရရှိရန် အစိုင်အခဲနံရံအလွှာအဖြစ် ဖွဲ့စည်းရန် တိပ်အလွှာများစွာဖြင့် ဒဏ်ရာများရရှိကြသည်။ ထို့နောက် ပိုက်လက်စွပ်၏ တောင့်တင်းမှုလိုအပ်ချက်အရ၊ ပူသော-အရည်ပျော်သော ပိုလီလီဖင်အဝိုင်းပိုက်ပစ္စည်းသည် အပြင်ဘက် နံရိုးတည်ဆောက်ပုံ နံရံအလွှာအဖြစ် အပြင်ဘက်တွင် ဒဏ်ရာဖြစ်သည်။ ချိတ်ဆက်မှုအတွက် socket ကို ပိုက်၏အစွန်းနှစ်ဖက်တွင် အကွေ့အကောက်များသော ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း (socket သည် လျှပ်စစ်အပူပေးထားသောဝါယာကြိုးဖြင့် မြှုပ်ထားသည်)၊

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စျေးနှုန်းသက်သာသောကိရိယာဖြင့် ကျယ်ပြန့်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် (အတွင်းပိုင်းဖိအားနှင့် ပြင်ပဖိအားတင်းမာမှု) ကြီးမားသောအချင်းပိုက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ လက်ရှိတွင် krah ကုမ္ပဏီနှင့် ၎င်း၏ နည်းပညာလိုင်စင်ရရှိထားသော လုပ်ငန်းများသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကုမ္ပဏီပေါင်း ၅၀ ကျော်နှင့် ဖလှယ်ရေးနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရေး အသိုက်အဝန်းကို ဖွဲ့စည်းထားပြီး အချို့သော နိုင်ငံတကာ လုပ်ငန်းများသည် အလားတူ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို လွတ်လပ်စွာ ဖော်ဆောင်လျက်ရှိသည်။

Type B structural wall pipe ၏ အားသာချက်များမှာ-

စဉ်ဆက်မပြတ် အရည်ပျော်ဝင်ခြင်း နှင့် အကွေ့အကောက်များသော ပေါင်းစပ်မှုအပေါ် အခြေခံသည့် ကိရိယာအစုံတွင် ကွဲပြားခြားနားသော အချင်းများရှိသော ပင်မစည်များနှင့် အရန်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အမျိုးမျိုးသော အတွင်းအချင်း၊ ကွဲပြားခြားနားသော အတွင်းနံရံအထူ (ကွဲပြားခြားနားသော အတွင်းပိုင်းဖိအားခံနိုင်ရည်စွမ်းအား) နှင့် ကွဲပြားခြားနားသော အပြင်ဘက်မြို့ပတ်ရထားနံရိုးများ ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ တည်ဆောက်ပုံများ (ကွဲပြားခြားနားသောပြင်ပဖိအားခံနိုင်ရည်တင်းကျပ်မှု) ။ ထို့ကြောင့်၊ အတွင်းဖိအားခံနိုင်ရည်အား လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ ဖိအားသွယ်တန်းထားသော ပိုက်လိုင်းကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ အတွင်းပိုင်းဖိအားခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကွဲပြားခြားနားသော ပြင်ပဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိမှု တင်းမာမှုလိုအပ်ချက်များမရှိသော discharge pipeline ကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် flange ကဲ့သို့သော ပိုက်ဆက်ကြောင်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အလွန်ထူသော tubular blank ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အသေးစားစက်ကိရိယာ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုဖြင့် ကျယ်ပြန့်သော စျေးကွက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီစေရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အကျိုးရှိစေပါသည်။

ချေးယူခံနိုင်ရည်၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ လွယ်ကူသောပေါင်းစပ်မှုနှင့် အလင်းတိကျသောဆွဲငင်အားရှိသော ပိုလီလီဖင်ပလပ်စတစ်အားလုံးကို လက်ခံထားသည်။ အဏ္ဏဝါအင်ဂျင်နီယာအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်- ၎င်းသည် ပင်လယ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ၎င်းသည် ပင်လယ်ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် နစ်မြုပ်နိုင်ပြီး ကွန်ကရစ်အလေးချိန်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ပုံနံရံ၏ အပေါက်ထဲသို့ မော်တာလောင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ပင်လယ်ကြမ်းပြင်တွင် နစ်သွားနိုင်သည်။

Electrofusion ၏ socket connection သည် ပိုအဆင်ပြေသည် (အထူးသဖြင့် မြောင်း၏အောက်ခြေတွင်ချထားသော ကြီးမားသောအချင်းပိုက်များအတွက်)။ Butt fusion welding သည် ထူထဲသော အတွင်းပိုင်းအစိုင်အခဲနံရံများအတွက်လည်း ဖြစ်နိုင်သည်။

Flexible structural design- ကြီးမားသော အချင်းကို ရရှိရန် လွယ်ကူသည်။ လက်ရှိတွင်၊ အမြင့်ဆုံးအချင်းသည် 4000 မီလီမီတာသို့ရောက်ရှိပြီး ကမ္ဘာပေါ်တွင် 2000 မီလီမီတာအထက် ပလပ်စတစ်ပိုက်များ၏ အဓိကကိုယ်ထည်ဖြစ်သည်။ ကြီးမားသော နံရံအထူပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူပြီး ပိုက်နံရံတွင် အမှန်တကယ် ကန့်သတ်ချက်မရှိပါ။ ၎င်းသည် ကြီးမားသောလက်စွပ်အား တောင့်တင်းမှုရရှိရန် လွယ်ကူသည့်အပြင် ဒဏ်ရာအပြင် အလွှာများစွာ တည်ဆောက်ထားသော နံရံများတွင် ဂဟေဆော်နိုင်သည်။

Type B structural wall pipe ၏ အားနည်းချက်များမှာ-

၎င်းကို core barrel ၏အရှည်ဖြင့်ကန့်သတ်ထားသည့်အပိုင်းများတွင်သာထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အပိုင်းတစ်ခုစီသည် အများအားဖြင့် 6 မီတာရှည်သည်၊ ထို့ကြောင့် ချိတ်ဆက်မှုအလုပ်သည် လေးလံသည်။

B-type structural wall pipe ကို တည်ထောင်သူ Krah သည် တစ်ဖက်တွင် အမြဲတစေ စူးစမ်းလေ့လာ၊ တီထွင်ဖန်တီးကာ ပြန်လည်ဖွံ့ဖြိုးလာကာ အခြားတစ်ဖက်တွင် စျေးကွက်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို အာရုံစိုက်နေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ စူးစမ်းလေ့လာပြီး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီးနောက်၊ ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့် polyethylene ပစ္စည်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး ဖန်တိုမျှင် polyethylene ပစ္စည်းကို PE-GF အဆင့်သတ်မှတ်ရန် သရုပ်ပြခဲ့ပြီး Mrs = 18Mpa (PE100 ထက် 1.8 ဆ) နှင့် ASTM သို့ ဝင်ရောက်ခဲ့သည်။ နှင့် DIN စံနှုန်းများ။

Krah သည် အဏ္ဏဝါအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အသုံးချမှုကို တီထွင်ရာတွင် များစွာလုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ သူသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ သုတေသနများကို လုပ်ဆောင်ပြီး monographs များနှင့် ဖလှယ်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ နိုင်ငံအသီးသီးရှိ အဏ္ဏဝါအင်ဂျင်နီယာတွင် အချင်းကြီးမားသော ပလတ်စတစ်ပိုက်များကို အောင်မြင်စွာအသုံးချခြင်းဆိုင်ရာ ကိစ္စရပ်များကို အဆက်မပြတ်ထုတ်ဝေပြီး မိတ်ဆက်တင်ပြခဲ့သည်။ကဲ့သို့:

- 2013 ခုနှစ်တွင် ပီရူးရှိ Lima ပင်လယ်ထွက်ပေါက်စီမံကိန်း dn3000 3900m ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း၊ စပိန်နိုင်ငံမှ ဓာတ်အားဝယ်ယူရေး သဘောတူညီချက်နှင့် krah သဘောတူညီချက်

- 2014 ခုနှစ်တွင် အာရပ်စော်ဘွားများ ပြည်ထောင်စုရှိ ပင်လယ်ရေအား 2000 mm 36 km နှင့် 3000 mm 22 km PP-B HM ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းသို့ စွန့်ပစ်ခဲ့သည်-UPI-2015 ဆွီဒင်တွင် စတော့ဟုမ်း ဆိပ်ကမ်း စွန့်ထုတ်ခြင်း- DN 3400၊ စုစုပေါင်း နံရံအထူ 180 mm 135 m ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်း Germany hengze Co., Ltd.

- 2018 အာဂျင်တီးနားရေစားသုံးမှုစီမံကိန်း- ကမ္ဘာ့အကြီးဆုံးလက်တွေ့ကျသောအချင်းပလပ်စတစ်ပိုက် DN 3600 10 bar SD R17 နံရံအထူ 220 မီလီမီတာ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများ: Cara America လက်တင်အမေရိက

https://www.fangliextru.com/products.html