Extrusion ထုတ်ကုန်များတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ထပ်မံလေ့လာခြင်း။

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. သည် တစ်ခုဖြစ်သည်။ နှစ် 30 နီးပါးပလပ်စတစ်အတွေ့အကြုံများနှင့်အတူစက်ကိရိယာပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ ပိုက်ထုတ်ခြင်း ကိရိယာများ၊ ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး အသစ်နှင့် ပစ္စည်းအသစ်များ ပစ္စည်းကိရိယာ။ Fangli ကို စတင်တည်ထောင်ကတည်းက အသုံးပြုသူအပေါ် အခြေခံ၍ တီထွင်ခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ တောင်းဆိုချက်များ။ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုမှတဆင့်၊ ပင်မနည်းပညာအပေါ် လွတ်လပ်သော R&D အစာခြေခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ အဆင့်မြင့်နည်းပညာများနှင့် အခြားနည်းလမ်းများ ကျွန်ုပ်တို့တွင်ရှိသည်။ တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော PVC ပိုက် extrusion line၊ PP-R ပိုက် extrusion line၊ PE ရေပေးဝေခြင်း/ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းကို တရုတ်ဝန်ကြီးဌာနက အကြံပြုထားသည့် ပိုက်လိုင်းများ သွင်းကုန်ထုတ်ကုန်များ အစားထိုးတည်ဆောက်ခြင်း။ ခေါင်းစဉ်ကို ကျွန်တော်တို့ ရရှိခဲ့ပါတယ်။ "Zhejiang ပြည်နယ်ရှိ ပထမတန်းစားအမှတ်တံဆိပ်"

extruded ထုတ်ကုန်များတွင်ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် တစ်သားတည်းမဟုတ်သော အရာများ စီးဆင်းမှုကြောင့် အများစုဖြစ်သည်။ နောက်ထပ်၊ ပူပြင်းသော extrusion ကာလအတွင်း billet အနှံ့ အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ inhomogeneous ပုံပျက်ခြင်း။ ချွတ်ယွင်းချက်သုံးမျိုးသည် ထုတ်ယူခြင်းတွင် ထင်ရှားသည်။ ၎င်းတို့မှာ- extrusion ချို့ယွင်းချက်၊ မျက်နှာပြင်အက်ကြောင်းများနှင့် အတွင်းပိုင်းအက်ကွဲများ။

Extrusion defect သည် အခြေခံအားဖြင့် ကြောင့်ဖြစ်သည်။ inhomogeneous ပုံပျက်ခြင်း။ ငွေစက္ကူ၏ အလယ်ဗဟိုရှိ ပစ္စည်းကို တွေ့သည်။ နံရံအနီးရှိ ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခံနိုင်ရည်အနည်းဆုံးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် လျင်မြန်သည်။ အလယ်ဗဟိုတွင်စီးဆင်းသည်။ billet ၏သုံးပုံတစ်ပုံကို extruded ပြီးနောက်, ပစ္စည်း အစွန်းမှ ဗဟိုသို့ စိမ့်ဝင်ပြီး လျင်မြန်စွာ စီးဆင်းသည်။ အောက်ဆိုဒ်များ peripheral layers တွေမှာလည်း ပါဝင်ပါတယ်။ အောက်ဆိုဒ်များသည် အတွင်းပိုင်း stringers များဖြစ်သည်။ စင်တာအနီး။ ဤချို့ယွင်းချက်ကို ပိုက် သို့မဟုတ် အမြီးပိုက် သို့မဟုတ် extrusion defect ဟု ခေါ်သည်။ Die wall ၏ အပြင်ဘက်အလွှာများ၏ အေးစက်ခြင်းသည်လည်း တစ်သမတ်တည်း မဖြစ်စေပါ။ ပုံပျက်ခြင်း။ ပစ္စည်း၏ အပြင်ဘက်အလွှာများသည် လျှင်မြန်စွာ အေးလာပြီး စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပိုမြင့်တယ်။ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အလယ်ဗဟိုကြားရှိ အပူချိန်ကွဲလွဲမှု နှင့် အစွန်း၊ ဤချို့ယွင်းချက်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ သေးငယ်သော dummy block ကိုအသုံးပြုခြင်း။ billet ထက် အချင်းသည် သတ္တုပါးလွှာသော ဖလင်တစ်ချပ်ကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး billet ကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်။

လုပ်ငန်းစဉ်၏အဆုံးဆီသို့, လျင်မြန်စွာစီးဆင်း အလယ်ဗဟိုတွင်ရှိသော ပစ္စည်းသည် ပိုက်များဖြစ်ပေါ်လာသည်။

မျက်နှာပြင်အက်ကြောင်းများ

extrusion speed မြင့်လွန်း၊ ကြီးလွန်းသည်။ ပွတ်တိုက်မှု မြင့်မားလွန်းပါက မျက်နှာပြင် အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ထင်းရှူးပင်အက်ကွဲများသည် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် မဂ္ဂနီဆီယမ်တွင် မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော ကွဲအက်ကွဲအက်များဖြစ်သည်။ ပူအိုက်ခြင်းကြောင့်။ Longitudinal tensile stresses သည် အပြင်ဘက်သို့ တွန်းပို့နိုင်သည်။ အက်ကြောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသော အလွှာ။ အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် ချောင်းချော်ခြင်းဖြစ်စဉ် ဖြစ်နိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် ဖိအားများ အလွန်မြင့်မားသော hydrostatic extrusion တွင် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်စေသည်။ ထူထဲသော အဆီအနှစ်ကြောင့် ကပ်ခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။

အတွင်းပိုင်း အက်ကြောင်းများ

Secondary tensile stress သည် အလယ်ဗဟိုတွင်ရှိနိုင်သည်။ chevron crack သို့မဟုတ် center burst ဟုခေါ်သော အလယ်အက်ကြောင်းများကို ဖြစ်စေသည်။ အဲဒီလို ချို့ယွင်းချက်တွေကို သိတယ်။ ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးသော အခြေအနေများနှင့် ထုတ်ယူမှု အချိုးအစား နည်းပါးသော အခြေအနေအောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်ရန်။

ထို့အပြင်၊ သေဆုံးထောင့်နှင့် အဆက်အသွယ်အရှည် ပေါက်ကွဲဗဟိုချက်တွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သေဆုံးထောင့် ပိုကြီးလေ၊ တစ်သမတ်တည်း ဖြစ်နေလေလေ ဖြစ်သည်။ ပုံပျက်ခြင်း ၊ ထို့ကြောင့် chevron အက်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ပုံပျက်ခြင်း၏အမြင့်အချိုး ဇုန်မှ ပုံပျက်ခြင်းဇုန်၏ အရှည်၊ h/L သည် အလွန်အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ထိန်းချုပ်မှုဖြစ်သည်။ ဤချို့ယွင်းချက်။ ကြီးမားသော h/L တန်ဖိုးများသည် အလယ်ဗဟိုတွင် အလယ်တန်းဆွဲဆန့်အားကို ဖြစ်စေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ အလယ်ဗဟိုရှိ ပစ္စည်းသည် ပလပ်စတစ်အဆင့်သို့ မရောက်သေးပါ။ ပုံပျက်ခြင်း။ ရလဒ်အနေနဲ့ အလယ်ဗဟိုမှာ ပေါက်ကွဲခြင်း ဖြစ်ပေါ်ပါတယ်။ ထောင့်ကြီးသည် ပိုကြီးစေသည်။ h/L

ပုံ.၁- Extrusion ချို့ယွင်းချက်

Extrusion ၏အပူချိန်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ extrudes ၏အသံထွက်အပေါ်အခန်းကဏ္ဍ။ ရွေးချယ်မှုတွင် အချက်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ အလုပ်လုပ်အပူချိန်။ Strain rate, temperature of work and deformation တွန်းအားများသည် extruded အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အပြန်အလှန်ဆက်စပ်နေသောအချက်များဖြစ်သည်။ ဖော်ပြပါ ဂရပ်က ဒါကို သရုပ်ဖော်တယ်။

သဖန်းသီး။ 2- ကာလအတွင်း ပစ္စည်း၏ ပုံပျက်ခြင်းအပေါ် အပူချိန်နှင့် strain rate သက်ရောက်မှု ထုထည်

အလုပ်လုပ်တဲ့ အပူချိန်မြင့်လာတဲ့အခါ၊ သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းခွင် ဖိအားများ လျော့နည်းသည်။ အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ပူခြင်းတို. အလားတူ၊ ပြင်းထန်မှုနှုန်းကို adiabatic အခြေအနေများနှင့်ကန့်သတ်ထားသည်။ billet ထဲမှာ အပူကို ပိုထိန်းထားရတယ်။ သီးခြားအပူချိန်တွင် ပိုလျှံသော strain နှုန်းများ အက်ကွဲဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်နိုင်ခြေကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းအတိုင်းအတာကို ကန့်သတ်ထားသည်။ သို့မဟုတ် ပိုလျှံသော strain နှုန်းများ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်နေပါက၊ အလုပ်လုပ်သည့် အပူချိန် ပူအိုက်ခြင်းမဖြစ်အောင် လျှော့ချရပါမယ်။ မြင့်မားသောပုံပျက်သောအပူချိန် ပေးထားသော ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေးထားသော ဖိအားအတွက် လိုအပ်သော ဖိအားကို လျှော့ချခြင်း၊ ကြီးမားသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ရရှိနိုင်သည်။

ပိုမိုသိရှိလိုပါက၊ Ningbo Fangli နည်းပညာကုမ္ပဏီလီမိတက်မှ သင့်အား ဆက်သွယ်စုံစမ်းမေးမြန်းရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့မှကြိုဆိုပါသည်။ သင့်အား ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်မှု သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူမှု ပေးဆောင်ပါ။ အကြံပြုချက်များ။

https://www.fangliextru.com/products.html