PVC ထုတ်ကုန်များအတွက် Twin-Screw Extruder ၏ အမျိုးမျိုးသော ဇုန်များတွင် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း ယန္တရားကို လေ့လာခြင်း။

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.တစ်ခုပါ။စက်မှုပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူနှစ် 30 ကျော်အတွေ့အကြုံနှင့်အတူပလပ်စတစ်ပိုက် extrusion ပစ္စည်းများ, သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးအသစ်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာအသစ်များ. Fangli ကို စတင်တည်ထောင်ချိန်မှစ၍ သုံးစွဲသူများ၏ တောင်းဆိုချက်များကို အခြေခံ၍ တီထွင်ခဲ့သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှု၊ ပင်မနည်းပညာနှင့် အစာခြေခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ အမှီအခိုကင်းသော R&D ဖြင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ တီထွင်ခဲ့သည်။PVC ပိုက် extrusion လိုင်း, PP-R ပိုက် extrusion လိုင်း, PE ရေပေးဝေရေး/ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း သွယ်တန်းခြင်း။သွင်းကုန်ထုတ်ကုန်များ အစားထိုးရန် ဆောက်လုပ်ရေးဝန်ကြီးဌာနမှ အကြံပြုထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် "Zhejiang ပြည်နယ်ရှိ ပထမတန်းစားအမှတ်တံဆိပ်" ခေါင်းစဉ်ကို ရရှိခဲ့ပါသည်။

PVC ပစ္စည်းများ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အခြေခံ၍twin-screw extruderဝက်အူကို ဇုန်သုံးခု ခွဲခြားထားသည်- အစိုင်အခဲ သယ်ဆောင်ခြင်းဇုန်၊ အရည်ပျော်ဇုန် နှင့် အရည်ပျော်ခြင်း (extrusion) ဇုန်။

I. Plasticization Mechanism Solid Conveying Zone တွင်

စည်အတွင်း၊ အစိုင်အခဲပေါ်လီမာ (PVC) နှင့် ၎င်း၏ထည့်ဝင်ပစ္စည်းများ စီးဆင်းရာနေရာကို ကြိုတင်အပူပေးပြီး ကျစ်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာ သယ်ဆောင်ခြင်းဇုန်အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ hopper မှ အစိုင်အခဲပေါ်လီမာအမှုန်များ စည်ထဲသို့ စီးဆင်းမှုကို ဆွဲငင်အားဖြင့် ရရှိသည်။ ဝက်အူလှည့်သည်နှင့်အမျှ အမှုန်များသည် hopper အတွင်းရှိ အမှုန်အမွှားများ စဉ်ဆက်မပြတ် စီးဆင်းနေချိန်တွင် အမှုန်များကို သေခေါင်းဆီသို့ ပို့ဆောင်သည်။ အစိုင်အခဲသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဇုန် (Barrel C1 ဇုန်) တွင်၊ PVC ပစ္စည်းအတွင်းရှိ macromolecules၊ သေးငယ်သောမော်လီကျူးများနှင့် အခြားအမှုန်အမွှားများကို တဖြည်းဖြည်း အပူပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အမှုန်များကြားရှိ ဝက်အူမှ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အမှုန်များကြား ပွတ်တိုက်မှုသည်လည်း အမှုန်များ၏ အပူကို တိုးစေပြီး ၎င်းတို့ကို အပြည့်အဝ ထိတွေ့နိုင်စေရန်၊ ပျံ့သွားကာ ကျဉ်းမြောင်းသော အခြေအနေတွင် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်စေပါသည်။

ဤဇုန်တွင်၊ ဝက်အူကွင်း၊ ပျံသန်းမှု အကျယ်အဝန်း၊ စသည်တို့တွင် အပြောင်းအလဲများကြောင့် PVC ပစ္စည်းအမှုန်များသည် ဝက်အူလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် လျှောကျနေသော အစိုင်အခဲအိပ်ရာ သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲပလပ်တစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အစိုင်အခဲပလပ်၏ရွေ့လျားမှုသည်စည်မျက်နှာပြင်နှင့် အစိုင်အခဲပလပ်ကြား ပွတ်တိုက်မှုအပေါ် မူတည်ပြီး ဝက်အူနှင့် အစိုင်အခဲပလပ်ကြား ပွတ်တိုက်မှုသည် ၎င်း၏လှုပ်ရှားမှုကို ဟန့်တားစေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ စည်အတွင်းမှ PVC ပစ္စည်းအမှုန်များသည် တူညီသောဦးတည်ချက်သို့ မ၀င်ရောက်ဘဲ ချော်လဲခြင်း၊ ဝက်အူဖြင့် လှည့်ခြင်း၊ နှင့် အခါအားလျော်စွာ "တံတား" အစား လိမ့်ကျသွားသည်။ ကျိုးသွားသည့် "တံတား" ၏နောက်တွင် စုပုံကြပြီး လုပ်ငန်းစဉ်သည် PVC ပစ္စည်းများ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ခုန်ပေါက်အတွင်း ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုတို့နှင့်အတူ အဆက်မပြတ် ပြန်လည်ဖြစ်ပွားသည်။

ဤဇုန်တွင် PVC ၏အရည်အသွေးကောင်းကို ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်းကို PVC ၏ glassy state မှ high-elastic state သို့ ကူးပြောင်းခြင်းဖြင့် ညွှန်ပြပါသည်။ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ၎င်းတွင် PVC အစေးအမှုန် 50% မှ 60% သည် မူလအမှုန်များအဖြစ်သို့ ကွဲသွားကာ အမျိုးမျိုးသော additive particles များ၏ မျက်နှာပြင်များသည် ဤပင်မအမှုန်များနှင့် အပြည့်အဝထိတွေ့ပြီး ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။

တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုအတွက်၊ hopper ရှိအစိုင်အခဲပစ္စည်း၏အမြင့်သည် အချို့သောအရေးကြီးသောတန်ဖိုးထက် အမြဲရှိနေရမည်ဟု သတိပြုသင့်သည်။ ဤအရေးကြီးသောတန်ဖိုးထက်၊ ပစ္စည်းအမြင့်ပြောင်းလဲမှုများသည် extruder ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမထိခိုက်စေပါ။ သို့သော်၊ ပစ္စည်းအမြင့်သည် အရေးကြီးသောတန်ဖိုးထက် ကျဆင်းပါက၊ ၎င်းသည် မတည်ငြိမ်မှု၏ သိသာထင်ရှားသောအချက်ဖြစ်လာသည်။ အစိုင်အခဲပစ္စည်းအမြင့်ပြောင်းလဲမှုများသည် extruder ၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကိုပြောင်းလဲစေပြီး PVC ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၏အရည်အသွေးကို ယိုယွင်းသွားစေသည့် အောက်ခြေရှိ ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

II. အရည်ပျော်ဇုန်ရှိ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း ယန္တရား

စည်အတွင်း၊ အစိုင်အခဲပေါ်လီမာနှင့် အရည်ပျော်သည့်နေရာအား အရည်ပျော်ဇုန် သို့မဟုတ် အဆင့်ကူးပြောင်းဇုန်အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ ဤဇုန်သည် C2 နှင့် C3 အပူပေးသည့်ဇုန်များနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ အရည်ပျော်ဇုန်သည် extruder ၏အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အပူချိန်ဆက်တင်များ (Barrel C2 ဇုန်၊ C3 ဇုန်၊ ဝက်အူအူတိုင်)၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်း၊ ဝက်အူများကြားကွာဟမှုနှင့် ဝက်အူနှင့်စည်ကြားကွာဟချက်ကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များသည် PVC ထုတ်ယူခြင်း၏ အရည်အသွေးကို သိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ PVC ပစ္စည်းများ အရည်ပျော်ဇုန်သို့ ရောက်ရှိသောအခါ၊ ဝက်အူပေါက်၊ ပျံသန်းမှု အကျယ်အဝန်း စသည်တို့ အပြောင်းအလဲကြောင့် PVC အမှုန်များသည် အလွန်ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ဖြစ်ပြီး ဖိအားများစွာကို ထုတ်ပေးနေပြီဖြစ်သည်။ ဤဖိအားသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အပူခံအလတ်စား၏ ပျော့ပျောင်းသောအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ထားသော အမှုန်များကို ထူထပ်သော "အစိုင်အခဲအိပ်ရာ" အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေသည်။ ဤအစိုင်အခဲခုတင်သည် PVC ၏ ပျော့ပျောင်းသောအခြေအနေတွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖန်သားပြင်အနေအထားနှင့် အနည်းငယ်ပျစ်သောစီးဆင်းမှုအခြေအနေတွင် အနည်းငယ်ပါဝင်သော ရောစပ်ထားသည့်အခြေအနေတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစိုင်အခဲခုတင်သည် helical ဝက်အူလမ်းကြောင်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကိုယူ၍ ၎င်းအတွင်းလျှောကျသွားသည်။ ဤနှိုင်းရရွေ့လျားမှုကြောင့်၊ အစိုင်အခဲခုတင်နှင့်စည်မျက်နှာပြင်ကြားရှိ အရည်ပျော်ဖလင်အတွင်း အလျင်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရုပ်ရှင်ထဲတွင် အရည်ပျော်မှုသည် တွန်းတွန်းတိုက်တိုက်သို့ စီးဆင်းလာသည်။ ပျံသန်းခြင်းကို ကြုံတွေ့ရသောအခါတွင် လေယာဉ်သည် တွန်းထုတ်ခြင်းမပြုမီ ချန်နယ်၏နောက်ဘက်ရှိ အရည်ပျော်ကန်တွင် စုဆောင်းကာ စည်မှအရည်ပျော်သွားပါသည်။ အစိုင်အခဲခုတင်သည် လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ အရည်ပျော်ကန်ထဲသို့ ပို၍ပို၍ အရည်ပျော်သွားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်ပျော်ကန်၏ အရွယ်အစား တိုးလာကာ အစိုင်အခဲ အိပ်ရာ၏ အရွယ်အစား လျော့နည်းသွားသည်။ အစိုင်အခဲအိပ်ရာကို တဖြည်းဖြည်းပျက်စီးသွားပြီး ပျစ်သောစီးဆင်းမှုအခြေအနေဖြင့် ရှေ့သို့ ပို့ဆောင်သည်။

ဤဇုန်တွင် PVC ၏ ပျော့ပျောင်းသောအခြေအနေမှ ပျစ်သောစီးဆင်းမှုအခြေအနေသို့ PVC ၏ အသွင်ကူးပြောင်းမှုဖြင့် PVC ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကောင်းကို ဖော်ပြသည်။ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် PVC ပင်မအမှုန် 60-70% သည် ပထမအမှုန်အဖြစ်သို့ ကွဲသွားပြီး အမျိုးမျိုးသော additive molecules များသည် PVC first-order အမှုန်များနှင့် ဆက်သွယ်ကာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုနှောင်ကြိုးများဖွဲ့စည်းသည်။

အရည်ပျော်ဇုန်ရှိ PVC ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အချက်များ ပါဝင်သည်။

(၁) ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ခြင်း၊

(၂) အရည်ပျော်ဇုန်တွင် စည်၏ သတ်မှတ်အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ခြင်း၊

(၃) ဝက်အူနှင့် စည်ကြား သင့်လျော်သော ကွာဟချက်။

တိကျသော PVC ပရိုဖိုင်ထုတ်လုပ်မှုဖော်မြူလာအတွက်၊ အရည်ပျော်ဇုန်အတွက် အကောင်းဆုံးသောစည်အပူချိန် သတ်မှတ်မှု ရှိသင့်သည်။

III အရည်ကျိုပို့ဆောင်ခြင်းဇုန်ရှိ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း ယန္တရား

စည်တွင်၊ အစိုင်အခဲပေါ်လီမာကို လုံးလုံးအရည်ပျော်သွားကာ အရည်ပျော်သွားသည့်နေရာကို အသေဦးခေါင်းသို့ အတင်းအကျပ်ပို့ဆောင်သည့်နေရာကို အရည်ပျော်သွားသည့်ဇုန် (Barrel C4 အပူပေးဇုံ) အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ ဤဇုန်တွင်၊ သွန်းသော macromolecules များသည် shear action အောက်ရှိ အမျိုးမျိုးသော additives များနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်စေသည်။ PVC ပျစ်ပျစ်အရည်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် အရေအတွက်အားဖြင့် extruded သည်နှင့်အမျှ၊ အရည်ပျော်ဖိအားကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းထားသော PVC ထုတ်ကုန်၏ ကျစ်လျစ်မှုကို သေချာစေသည်။ ဤဇုန်တွင်၊ PVC ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်းကို PVC မက်ခရိုမိုလီကျူးများက ၎င်းတို့၏ ပျစ်သောစီးဆင်းမှုအခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ဖော်ပြသည်။ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ၎င်းသည် မူလအမှုန်အနည်းအများနှင့်အတူ PVC ပထမအမှုန်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။ ဤကျန်ရှိသော ပင်မအမှုန်များသည် နောက်ဆုံးပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော ပုံဆောင်ခဲများပါရှိသော ပစ္စည်းကို ထုတ်ယူပြီး အအေးခံသောအခါ၊ မူလအမှုန်များသည် ပြင်ပအင်အားအောက်ရှိ ပထမအမှုန်များ၏ ရွေ့လျားမှုကို ဟန့်တားနိုင်ပြီး ခွန်အားတိုးစေသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့၏ ကြီးမားသော မျက်နှာပြင် ဧရိယာကြောင့်၊ မူလအမှုန်များသည် တုန်လှုပ်မှု ခံရသောအခါတွင် သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်၏ အစိတ်အပိုင်းကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

အချက်အလက်များပိုမိုလိုအပ်ပါက၊Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.အသေးစိတ်စုံစမ်းမေးမြန်းရန်အတွက် ဆက်သွယ်ရန် သင့်အား ကြိုဆိုပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်မှု သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူရေးဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။