English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.တစ်ခုပါ။စက်မှုပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူနှစ် 30 ကျော်အတွေ့အကြုံနှင့်အတူပလပ်စတစ်ပိုက် extrusion ပစ္စည်းများအသစ်သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် ပစ္စည်းများ အသစ်စက်ကိရိယာ။ Fangli ကို စတင်တည်ထောင်ချိန်မှစ၍ သုံးစွဲသူများ၏ တောင်းဆိုချက်များကို အခြေခံ၍ တီထွင်ခဲ့သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှု၊ ပင်မနည်းပညာနှင့် အစာခြေခြင်းနှင့် စုပ်ယူမှုဆိုင်ရာ သီးခြားလွတ်လပ်သော R&D ဖြင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ တီထွင်နိုင်ခဲ့ပါသည်။PVC ပိုက် extrusion လိုင်း, PP-R ပိုက် extrusion လိုင်း, PE ရေပေးဝေရေး/ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း သွယ်တန်းခြင်း။သွင်းကုန်ထုတ်ကုန်များ အစားထိုးရန် ဆောက်လုပ်ရေးဝန်ကြီးဌာနမှ အကြံပြုထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် "Zhejiang ပြည်နယ်ရှိ ပထမတန်းစားအမှတ်တံဆိပ်" ခေါင်းစဉ်ကို ရရှိခဲ့ပါသည်။
01 အဘယ်ကြောင့် PE-RT သည် Floor Heating Pipe Market ကို ဦးဆောင်နေသနည်း။
PE-RT (Polyethylene of Raised Temperature Resistance) သည် ရေပူစနစ်များ တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် တောက်ပသော ကြမ်းပြင်အပူပေးခြင်းအတွက် လျင်မြန်စွာ ဦးစားပေးပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ သမားရိုးကျ PE ပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက PE-RT သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရေရှည်ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်အား၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုမိုကြာရှည်စွာ နှင့် အပူပေါင်းစပ်နိုင်မှုတို့ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ စိမ်းလန်းသော အဆောက်အဦး ခေတ်ရေစီးကြောင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လည်း အပြည့်အဝ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ကြမ်းပြင်အပူပေးသည့်စျေးကွက် ချဲ့ထွင်လာသည်နှင့်အမျှ ပိုက်ထုတ်လုပ်သူများသည် အထွက်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် နှစ်မျိုးလုံးကို မြှင့်တင်ရန် ဖိအားများအောက်တွင် ရှိနေပါသည်။ တော်တော်များများက လှည့်ကြည့်နေကြတယ်။မြန်နှုန်းမြင့် extrusion လိုင်းများ15-25 m/min တွင် လည်ပတ်သော- သမားရိုးကျ လိုင်းများ၏ အမြန်နှုန်း နှစ်ဆကျော် (5-6 m/min)။ ဤအပြောင်းအရွှေ့သည် သွင်းအားကို နှစ်ဆတိုးစေရုံသာမက စက်ရုံကြမ်းခင်းနေရာလွတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးကာ အလုပ်သမားစရိတ်များကို လျှော့ချကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ရိုးရှင်းစေသည်။ ထို့အပြင်၊ မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်ယူခြင်းသည် အထွက် တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် စွမ်းအင် လျော့နည်းစေသည်။ စက်များနည်းပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ပိုမြင့်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အမှာစာများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာဖြည့်ဆည်းရန်၊ စာရင်းများကို လျှော့ချရန်နှင့် အရင်းအနှီးလည်ပတ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ရန် လျင်မြန်မှုရှိလာပါသည်။
02 လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု- အပူချိန် ကိစ္စရပ်များ၊ ပစ္စည်း အရည်အသွေး အရေအတွက်များ
ပုံမှန် PE-RT ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ဤလုပ်ငန်းအသွားအလာကို လိုက်နာသည်-
ကုန်ကြမ်း → အခြောက်ခံခြင်း။Extruderအပူပေးခြင်း → PE-RT သေဆုံးခြင်း → ဖုန်စုပ်ခြင်း → အအေးခံခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း → ပုံနှိပ်ခြင်း →မြန်နှုန်းမြင့် ဖြတ်သွားခြင်း။ → Chipless ဖြတ်တောက်ခြင်း။→ Coiling → စစ်ဆေးခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း → ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း → နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးခြင်း → သိုလှောင်ခြင်း
အသုံးများသော PE-RT အဆင့်များတွင် DOWLEX 2344/2388E (Dow), YUCLAIR DX800/DX900 (SK), SP980 (LG), XP 9000 (Daelim) နှင့် ပြည်တွင်း QHM22F (Qilu) တို့ ပါဝင်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည် မြန်နှုန်းမြင့်သောအခြေအနေများအောက်တွင် ကွဲပြားစွာပြုမူနေသောကြောင့် တသမတ်တည်း ကုန်ကြမ်းရှာဖွေခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့သည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။
အပူချိန်သည် အရေးကြီးဆုံးသော ပြောင်းလဲမှုဖြစ်သည်။ PE-RT အတွက် အကောင်းဆုံး စီမံဆောင်ရွက်သည့် ဝင်းဒိုးသည် 180–210°C ဖြစ်သည်။ အပူချိန်နိမ့်ခြင်းသည် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ မွဲခြောက်နေသော မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ကျခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်များသည် parison ကို အလွန်အမင်းပျော့ပျောင်းစေပြီး မျက်နှာပြင်လှိုင်းများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ လက်တွေ့တွင်၊ အပူချိန် ± 5 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွင်း ထားရှိသင့်သည်—ကြီးမားသောလွှဲများသည် နံရံအထူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
03 စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- တိကျမှု မြန်နှုန်းကို ဖွင့်ပေးသည်။
ကြမ်းပြင်အပူပေးပိုက်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် 200-300 မီတာအရှည်ဖြင့် ချည်နှောင်ထားသည်။ အလယ်တွင် ဝှက်ထားသော ချို့ယွင်းချက်မှန်သမျှကို သတိမပြုမိဘဲ ဝန်ဆောင်မှုပေးနေစဉ်အတွင်း ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုသည် ပစ္စည်း၏မွေးရာပါဂုဏ်သတ္တိများကို ကုန်ချောသို့ သစ္စာရှိရှိ လွှဲပြောင်းပေးနိုင်သည့် တိကျသောကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။
မြန်နှုန်းမြင့်လိုင်းအများစုသည် Φ65 mm extruder ပတ်ပတ်လည်တွင် တည်ဆောက်ထားပြီး တည်ငြိမ်သောအမြန်နှုန်း 15-25 m/min တွင် 250 kg/h အထိ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ PE-RT ၏အရည်ပျော်မှုအတော်လေးမြင့်မားသောကြောင့် extruder သည် မြင့်မားသော torque၊ တင်သွင်းလာသော thrust bearings နှင့် ဆူညံသံနှင့် အပူကိုလျှော့ချရန်အတွက် အထူးမာကျောသောအလွိုင်းဂီယာများကို ပေးဆောင်ရပါမည်။ Advanced automation သည် ဘေးကင်းပြီး တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်ချက်ကို သေချာစေသည်။
စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း အရည်ပျော်ခြင်း၊ parison ဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံခြင်းအပေါ် ထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ပျက်စီးခြင်း၊ မော်လီကျူး တိမ်းညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ မော်လီကျူးကွင်းဆက်ကို တိမ်းညွှတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စနစ်သုံးမျိုး လိုက်နာသင့်သည်- ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် အပူချိန်နိမ့် အရည်ပျော်ခြင်း၊ မော်လီကျူးကွင်းဆက်များ တိမ်းညွှတ်မှုကို တားဆီးရန်နှင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် တူညီသော အအေးခံခြင်း။
04 Screw နှင့် Barrel ဒီဇိုင်း- Homogenization စတင်သည့်နေရာ
PE-RT သည် အရှည်မှ အချင်း (L/D) အချိုး 33:1 ရှိသော ဝက်အူတစ်ခု လိုအပ်ပြီး စည်ပိုင်းနှင့် ထိပ်ဖျားအနီး ရောစပ်ထားသော အပိုင်းများပါရှိသော အဆင့်နှစ်ဆင့် ရောစပ်ထားသော ဒီဇိုင်းပါရှိသည်။ ၎င်းသည် အလွန်အကျွံ ရိတ်ခြင်းမရှိဘဲ စေ့စေ့စပ်စပ် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းကို သေချာစေသည်။ feed zone သည် axial grooves များနှင့် cooling ပါသော သီးခြားချုံပုတ်တစ်ခုကို အသုံးပြုကာ အစိုင်အခဲများ သယ်ဆောင်ခြင်းကို သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
ဝက်အူနှင့် စည် နှစ်မျိုးလုံးကို အထူးပြု မျက်နှာပြင် ကုသခြင်းများဖြင့် အဆင့်မြင့် သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ တိကျသော စက်ယန္တရားသည် အရေးကြီးသည်- မျက်နှာပြင် ပုံသဏ္ဍာန် တစ်စုံတစ်ရာသည် ပစ္စည်းများ တုံ့ဆိုင်းသွားစေနိုင်ပြီး ပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပူပိုင်းပြိုကွဲမှုနှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အနက်ရောင် အစက်အပြောက်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
05 Die Head Design- PE-RT အတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ခြင်း။
သမားရိုးကျ ပင့်ကူအမျိုးအစား အသေများသည် မကြာခဏ ဂဟေစည်းချို့ယွင်းချက်များကို မိတ်ဆက်လေ့ရှိပြီး PE-RT အတွက် စံပြမဟုတ်ပေ။ ယနေ့တွင်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် 1.3 နှင့် 1.6 ကြားတွင် spiral-flow dies ကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ Die lip နှင့် mandrel ၏ချောမွေ့မှုသည် ပိုက်သဏ္ဌာန်အပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်—ခြစ်ရာများ၊ ကွဲအက်မှုများ သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ကျခြင်းများသည် ရေရှည်အပူနှင့် ဖိအားစက်ဘီးစီးခြင်းအောက်တွင် ပျက်ကွက်မှုအစပြုသည့်အချက်များဖြစ်လာနိုင်သည်။
ဤပြဿနာများကိုဖြေရှင်းပေးသည့် PE-RT-တိကျသောသေတ္တာခေါင်းကို ကျွန်ုပ်တို့တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အရည်ပျော်မှုသည် ကြယ်ပုံသဏ္ဍာန် ပိုင်းခြားမှုတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဝင်ရောက်ကာ စမ်းချောင်းများစွာသို့ ကွဲထွက်သွားပြီး အဝိုင်းပတ်စီးဆင်းမှုအဖြစ် ခရုပတ်ဖြန့်ဖြူးမှုမှတစ်ဆင့် ပြန်လည်ပေါင်းစပ်ထားသည်။ filtration အဆင့်ကို ဖြတ်ကျော်ပြီး ဖြည်းဖြည်းချင်း ဖိသိပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် နှုတ်ခမ်းဆိုးဆေးမှ ထွက်သည်။ ဤအဆင့်များစွာသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကောင်းမွန်သော တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်းကို သေချာစေပြီး "အပူချိန်နိမ့်၊ ဖိအားနည်းသော" ထုတ်ယူမှုကို လုပ်ဆောင်ပေးကာ ရှွန်းကြောင့်ပျက်စီးခြင်းကို နည်းပါးစေသည်—မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
06 အအေးခံခြင်းနှင့် အရွယ်အစား- မြန်နှုန်းသည် စမတ်အအေးခံမှုကို လိုအပ်သည်။
အလုံးစုံ အပြင်အဆင်PE-RT လိုင်းပုံမှန် polyolefin လိုင်းများနှင့် ဆင်တူသော်လည်း အအေးခံခြင်းနှင့် အရွယ်အစားအပိုင်းသည် အဓိက ကွဲပြားမှုများ ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။
PE-RT ၏ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှု ပျစ်ဆိန်ကြောင့်၊ parison entry ကိုကူညီရန် အရွယ်အစား sleeve လက်စွပ်ရှေ့တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ PE-RT တွင် 15 m/min အထက်အရှိန်ဖြင့် 20×2.0 mm ပိုက်ကို လုံလောက်စွာအအေးခံရန် 20×2.0 mm ပိုက်ကို 15 m/min အထက်အမြန်နှုန်းဖြင့် အအေးခံရန် PE-RT တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် 23 မီတာထက် ပိုရှည်သော အအေးဇုန်များ လိုအပ်ပါသည်။
အရွယ်အစားအရွယ်အစားအတွက်၊ သမားရိုးကျ ရေဖလင်အမျိုးအစားများထက် disc-type water-curtain ဒီဇိုင်းကို ဦးစားပေးပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းခြင်း သို့မဟုတ် သက်တမ်းတိုးခြင်းများတွင် ပိုက်ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေတတ်သည်၊ သို့သော် disc-type ဒီဇိုင်းသည် ထိရောက်သော ကြိုတင်အအေးခံမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ဝင်ပေါက်တွင် ပစ္စည်းများ ကပ်ငြိမှုကို တားဆီးကာ ချောမွေ့ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
07 သော့ထုတ်ယူမှုများ
မြန်နှုန်းမြင့်၊ အရည်အသွေးမြင့်ရရှိခြင်း။PE-RT ပိုက် extrusionစနစ်အဆင့် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တိကျသော စက်ယန္တရားများနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဝက်အူများနှင့် သေတ္တာပုံစံများ၊ ထိရောက်သောအအေးခံနည်းဗျူဟာများ၊ တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိသော ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေး—အားလုံး အတူတကွလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဤဒြပ်စင်များ ညီညွတ်သောအခါ၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် သိသာထင်ရှားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအား အမြတ်များ၊ ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်းနှင့် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ဈေးနှုန်းဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို ပေးဆောင်နိုင်မှုတို့ကို ရရှိပါသည်။ စွမ်းအင်သက်သာသော အပူပေးဖြေရှင်းနည်းများအတွက် ၀ယ်လိုအားများ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ မြန်နှုန်းမြင့် PE-RT ထုတ်ယူမှုနည်းပညာသည် ကမ္ဘာ့စျေးကွက်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လာမည်ဖြစ်သည်။
PE-RT ပိုက်ထုတ်ခြင်းလိုင်းများအကြောင်း နောက်ထပ်အချက်အလက်များ သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ ဆက်သွယ်ပါ။Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.— ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြေရှင်းချက်များဖြင့် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များကို ပံ့ပိုးရန် ဤနေရာတွင်ရှိပါသည်။