PE Pipe Extrusion ရှိ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု – အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများ

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.တစ်ခုပါ။စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူနှစ် 30 ကျော်အတွေ့အကြုံနှင့်အတူပလပ်စတစ်ပိုက် extrusion ပစ္စည်းများ, လည်းပဲသဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးအသစ်နှင့် စက်ပစ္စည်းအသစ်များ. စတင်တည်ထောင်ချိန်မှစ၍ Fangli သည် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှု၊ ပင်မနည်းပညာများတွင် လွတ်လပ်သော R&D နှင့် အဆင့်မြင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့်များကို စုပ်ယူမှုမှတစ်ဆင့် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ကတိပြုထားသည်။ ကုမ္ပဏီက ဖွံ့ဖြိုးလာတယ်။PVC ပိုက် extrusion လိုင်းများ, PP-R ပိုက် extrusion လိုင်းများ, နှင့်PE ရေပေးဝေရေး/ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများသွင်းကုန်ထုတ်ကုန်များအတွက် အစားထိုးအဖြစ် ဆောက်လုပ်ရေးဝန်ကြီးဌာနက တရုတ်နိုင်ငံမှ အကြံပြုထားသည်။ Fangli သည် Zhejiang ပြည်နယ်ရှိ First-class Brand ဘွဲ့ကိုလည်း ဂုဏ်ပြုခြင်းခံရသည်။

PE ပိုက်ထုတ်ခြင်းနည်းပညာ၏ လျင်မြန်စွာ တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ PE ပိုက်များ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့ပြီး စျေးကွက်ဝယ်လိုအား ကြီးထွားလာစေသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် PE ပိုက်များကို ရေပေးဝေရေး၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် လောင်စာဓာတ်ငွေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအပါအဝင် လုပ်ငန်းဆယ်ခုကျော်တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။

ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်PE ပိုက် Extrusion Line

ပင်မထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ကုန်ကြမ်းနှင့် ဖြည့်စွက်စာ ပြင်ဆင်မှု → ရောစပ်ခြင်း → ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်း → အတင်းအကြပ် ကျွေးခြင်း →တစ်ခုတည်း-ဝက်အူ extrusion→ Extrusion ဦးခေါင်း → ဖွဲ့စည်းခြင်း။အရွယ်အစား sleeve calibration →လေဟာနယ် စံကိုက်ရေကန်ကို မှုတ်ပါ။→ မှုတ်ဆေး သို့မဟုတ် နှစ်မြှုပ်ထားသော အအေးခံကန်→ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်း →ခါးပတ် သို့မဟုတ် တွားသွားထွန်စက် → ဖြတ်စက်→ ပိုက်ထပ်ခြင်း စားပွဲ သို့မဟုတ် ကွိုင်လာ → ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း ပြီးစီးခြင်း။

အထက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အဆင့်များစွာပါဝင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုမလုံလောက်ပါက ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းချက်များကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာရှုထောင့်မှနေ၍ အောက်ပါအချက်များအား အထူးဂရုပြုသင့်သည်-

1. အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု

အပူချိန်သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ အပူချိန်နိမ့်လွန်းပါက ကုန်ကြမ်းသည် လုံလောက်စွာ အရည်ပျော်သွားမည်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ အလွန်အကျွံအပူချိန်များသည် ပိုလီမာယိုယွင်းမှုနှင့် မတည်မငြိမ်ပစ္စည်းများစီးဆင်းမှုကို ဖြစ်စေပြီး ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စီမံခန့်ခွဲရန်ခက်ခဲစေသည်။

2. Screw Speed ​​နှင့် Back Pressure ကို ချိန်ညှိခြင်း။

Screw speed သည် output နှင့် product quality နှစ်မျိုးလုံးကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ အရှိန်မြှင့်ခြင်းသည် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် extrusion volume နှင့် shear force ကိုတိုးစေသည်။ သို့သော်၊ အလွန်အမင်း မြန်နှုန်းမြင့်ခြင်းသည် ဝက်အူအတွင်းရှိ ပစ္စည်း၏ နေထိုင်ချိန်ကို တိုစေကာ ထုတ်ကုန်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ နောက်ကျောဖိအားသည် ရောစပ်မှုပြင်းထန်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုအဆင့်ကို ချိန်ညှိပေးသောကြောင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ breaker plate၊ screen pack နှင့် extruder ၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို မွမ်းမံခြင်းဖြင့် မတူညီသော back pressure အဆင့်ကို ရရှိနိုင်သည်။

3. Haul-off Speed ​​Regulation

extrusion လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ခရီးအသွားအလာ အမြန်နှုန်းကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်သည် ပိုက်၏နံရံအထူကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း အတိုင်းအတာများနှင့် ချောထုတ်ကုန်၏ အအေးခံနိုင်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ တသမတ်တည်းရှိသောအတိုင်းအတာနှင့် တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် ထုတ်ယူမှုနှုန်း၊ အအေးခံနိုင်စွမ်းနှင့် ပစ်မှတ်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ဒိုင်းနမစ်ဖြင့် ချိန်ညှိသင့်သည်။

ပိုမိုအသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက် သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်ချက်၊Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.သင်၏စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများကိုကြိုဆိုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပံ့ပိုးမှုနှင့် အံဝင်ခွင်ကျအကြံပြုချက်များကို ပံ့ပိုးပေးရန် အသင့်ရှိပါသည်။