မြင့်မားသောအထူနှင့် ကြီးမားသော ပိုက်များ- ပိုက်များ ထုတ်ယူခြင်းတွင် ပါးလွှာခြင်းမှ ရှောင်ရှားနည်း

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.တစ်ခုပါ။စက်မှုပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူနှစ် 30 နီးပါးအတွေ့အကြုံနှင့်အတူပလပ်စတစ်ပိုက် extrusion ပစ္စည်းများ, သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးအသစ်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာအသစ်များ. Fangli ကို စတင်တည်ထောင်ချိန်မှစ၍ သုံးစွဲသူများ၏ တောင်းဆိုချက်များကို အခြေခံ၍ တီထွင်ခဲ့သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှု၊ ပင်မနည်းပညာနှင့် အစာခြေခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ အမှီအခိုကင်းသော R&D ဖြင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ တီထွင်ခဲ့သည်။PVC ပိုက် extrusion လိုင်း, PP-R ပိုက် extrusion လိုင်း, PE ရေပေးဝေရေး/ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း သွယ်တန်းခြင်း။သွင်းကုန်ထုတ်ကုန်များ အစားထိုးရန် ဆောက်လုပ်ရေးဝန်ကြီးဌာနမှ အကြံပြုထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် "Zhejiang ပြည်နယ်ရှိ ပထမတန်းစားအမှတ်တံဆိပ်" ခေါင်းစဉ်ကို ရရှိခဲ့ပါသည်။

630 မီလီမီတာမှ 1,200 မီလီမီတာအထိ အချင်းကြီးသောပိုက်များကို တိုးမြှင့်အသုံးပြုမှုသည် အမျိုးမျိုးသောအပလီကေးရှင်းများတစ်လျှောက်တွင် ပျော့သွားခြင်းကဲ့သို့သော ထုထည်အတွင်း ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် PE100 ပိုက်ကြီးများအတွက် သင့်လျော်သော PE100 ပစ္စည်းများ တီထွင်မှုကို အားပေးခဲ့သည်။

Specification အတွင်းအတိုင်းအတာများကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။ons သည် ကြီးမားသောအထူ-နံရံ HDPE ပိုက်များ (> 75mm wall) ၏ extrusion အတွက် ပြဿနာရှိပါသည်sag ကြောင့်စေးရည် အရည်ပျော်မှု အင်အား မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

ထုတ်ယူနေစဉ် HDPE ပိုက်၏ အချင်း တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊

·အထူတိုးလာ;

· ပိုက်သည် အတွင်းနှင့်အူတိုင်အတွင်းမှ ထိရောက်စွာ အေးခဲခြင်းမရှိပါ။

· linear speed လျော့နည်းသွားသည်။

ကြီးမားသော ပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရန် ပုံမှန်အားဖြင့် ၃.၃ နာရီ ကြာပြီး အမျိုးမျိုးသော အပိုင်းများ ရှိနိုင်သည်-

·ကွဲပြားခြားနားသောပုံဆောင်ခဲ;

·ကွဲပြားခြားနားသောအထူ;

· မတူညီသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု စသည်တို့။

ပုံဆောင်ခဲ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

HDPE extrusion လုပ်ငန်းစဉ်အများစုတွင်၊ ပုံဆောင်ခဲများ ၏ 60% မှ 80% သည် အအေးခံသည့်အဆင့်တွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး 90% သည် စီမံဆောင်ရွက်ပြီး တစ်ပတ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ကျန်ရှိနေသော ပုံဆောင်ခဲများသည် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်ပေါ် မူတည်၍ အပြီးသတ်ရန် လပေါင်းများစွာ ကြာနိုင်သည်။ သို့သော်၊ တည်ငြိမ်သောပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံမပြီးမချင်း ပုံဆောင်ခဲများသည် ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေပါသည်။

ပိုက်ထုတ်ခြင်းတွင် sag ၏ပြဿနာ

နံရံထူသောပိုက်များအတွက်၊ နံရံအတွင်းပိုင်းသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အရည်ပျော်နေကာ အောက်ဘက်သို့ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို ဖြစ်စေသော sag ဟုခေါ်သည်။

ပိုက်ထုတ်ခြင်းတွင် စိမ့်ဝင်ခြင်းသည် ပိုက်နံရံအထူတွင် ပြင်းထန်သော တူညီမှုမရှိသော တူညီမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပိုက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို တိုးစေပြီး ပိုက်၏ စုစည်းမှုကို ထေမိစေပြီး ပိုက်အောက်ခြေရှိ ပစ္စည်းများကို ဖြုန်းတီးစေကာ အပိုထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်များ ပေါင်းထည့်ကာ အကောင်းဆုံးမဟုတ်သော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန် အရည်အသွေးကို ဖြစ်စေသည်။

Sag သည် ကြီးမားသော လုံးပတ်ထူသော ပိုက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်ပြီး ၎င်းသည် အအေးခံရေဖြင့် အေးခဲခြင်းမခံရမီ ပိုက်၏ အပေါ်မှ အောက်ခြေသို့ စီးဆင်းသွားသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။

ပိုက်ထုတ်ခြင်းတွင် sag များကို ဖယ်ရှားရန် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် နည်းလမ်းနှစ်သွယ်ရှိပါသည်။

က) သေဆုံးကွာဟချက်ကို ချေဖျက်ခြင်းဖြင့် - သို့သော် ၎င်းသည် အချိန်ကြာမြင့်ပြီး အပိုပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် အထူကွာခြားမှုကို အမြဲဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အံစာတုံးများကို နှိမ်ပေးခြင်းသည် အောက်ခြေရှိ နံရံအထူ မြင့်မားမှုကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။

b) ပါးလွှာသော HDPE ပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ အအေးပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ဖိအားနည်းသော ဖိအားနည်းချိန်တွင် မြင့်မားသော viscosity ရှိသော bimodal polyethylene ပါဝင်မှုသည် ပိုလီမာတစ်အရည်ပျော်မှု၏ လျော့ပါးသွားသည့်အပြုအမူကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်ဟု ယုံကြည်ကြသည်။ ပိုက်ကို အတွင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင် နှစ်ခုစလုံးတွင် အအေးခံ၍ ဖွဲ့စည်းထားသော အဝိုင်းတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ပိုက်ကို extruded ထားသည်။

သေဆုံးကွာဟချက်ကို နှိမ်ခြင်း

လက်ခံနိုင်သော နံရံအထူပရိုဖိုင်ကို မရရှိမချင်း Die eccentricity ကို ကိုယ်တိုင် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ပိုက်များ ထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချရန် သမားရိုးကျနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤပြင်းထန်သော အစမ်းသုံးအမှားလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် မှန်ကန်သောပရိုဖိုင်ရရှိရန် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ကြိုးပမ်းနိုင်သည်။ ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် sag ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျော်ကြေးပေးရန်၊ သတ္တုထုတ်ခြင်းမစတင်မီ သေဆုံးကွာဟချက်သည် ထိပ်တွင်ပို၍ အောက်ခြေတွင် လျော့နည်းသွားသည့်ပုံစံဖြင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုကို ချိန်ညှိထားသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု 90° တည်နေရာလေးခုပါရှိသော ultrasonic inline အထူတိုင်းကိရိယာကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အထူကွဲပြားမှုကို ပြသနိုင်သည်။ တနည်းအားဖြင့်၊ ပိုက်၏နေရာအမျိုးမျိုးတွင် အိတ်ဆောင်အထူကို တိုင်းတာရန်အတွက် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသောကိရိယာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အထူကွဲလွဲမှုကို ကျွန်ုပ်တို့သိရှိပြီးသည်နှင့် အပိုင်းခွဲထားသောအပူပေးစက်၏ အပူချိန်ကို လုံလောက်စွာပြောင်းလဲခြင်း၊ အထူကိုထိန်းချုပ်ရန်နှင့် အလေအလွင့်ကို သက်သာစေရန်အပြင် အရည်အသွေးကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ၎င်းကို ကောင်းစွာချိန်ညှိနိုင်သည်။

Low-sag HDPE ဆိုတာဘာလဲ။

ခေတ်မီ "နိမ့်ပါးသော" resins သည် ယခင်ကထက် ပိုကြီးသော အချင်းနှင့် နံရံများ ပိုထူသော ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည်။ ရှိပြီးသားလိုင်းများနှင့် အသေခေါင်းများ၏ စံချိန်ညှိမှုများဖြင့် နံရံအထူ (1,200mm) အထိ (1,200mm) အထိ ဖိအားပိုက်များ (1,200mm) အထိ ပျော့ပျောင်းသော အပြုအမူနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု ဟန်ချက်ညီမှုကို ပြသသည့် အထူး polyethylene ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ ဖွဲ့စည်းမှုသည် PE100 လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်မျှတမှုကိုလည်း ပြသသင့်သည်။ (Backman, M & Lind, C. 2001)။

မြင့်မားသောနံရံအထူနှင့် PE ၏အပူစီးကူးမှုဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသောနှေးကွေးသောအအေးပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့်၊ သွန်းသောအခြေအနေရှိ HDPE သည် ပိုက်အောက်ခြေအထိပစ္စည်းပျော့သွားခြင်းမှကာကွယ်ရန် လုံလောက်သောအရည်ပျော်ခြင်းရှိရန် အရေးကြီးဆုံးအရေးကြီးပါသည်။

မြင့်မားသော အရည်ပျော်စွမ်းအားကို ကောင်းမွန်စွာ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုနှင့် ဖြတ်သန်းမှုနှင့်အတူ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှုတို့ကို မျှတအောင် ထိန်းညှိပေးသည့် HDPE မော်လီကျူး ဒီဇိုင်းဖြင့် ယင်းကို အောင်မြင်ရန် ကြိုးပမ်းမှုများ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။

အလွန်ကြီးမားသော အချင်းပိုက်များအတွက် PE100 resin တွင် comonomer အဖြစ် hexene ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အောက်ပါအကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည် ။

· ပိုမိုကောင်းမွန်နှေးကွေးသော အက်ကွဲကြီးထွားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊

· လျင်မြန်သော အက်ကွဲပြန့်ပွားမှုကို ခုခံနိုင်မှု ပိုကောင်းသည်။

· သာလွန်အရည်ပျော်ခြင်း အစွမ်းသတ္တိ (ပါးလွှာခြင်း)။

BorSafe HE3490-ELS-H, PE100 သည် သေးငယ်သော အချင်းပိုက်များအတွက် အသုံးပြုရန် ခွင့်ပြုပေးသည့် အချိန်တွင် သေးငယ်သော အချင်းပိုက်များကို အသုံးပြုရန် ခွင့်ပြုပေးထားသည့် သေးငယ်သော ပိုက်များအတွင်း ပျော့ပျောင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချရန် မော်လီကျူးအလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုကို ချိန်ညှိထားသော အရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အရည်ပျော်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ထူထဲသောနံရံကြီးများ၊ ကြီးမားသောအချင်း HDPE ပိုက်များ (80mm အထူအထက်) ထုတ်လုပ်မှုကို ရိုးရှင်းစေရန် အထူးထုတ်လုပ်ထားသော bimodal၊ သိပ်သည်းဆမြင့်သော polyethylene MRS 10 ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှု အများအပြားသည် ပျမ်းမျှ 7% အထိ ပစ္စည်းစုဆောင်းမှုနှင့် နံရံအထူ 80mm ကျော်လွန်သော ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ စံ PE100 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာကို သရုပ်ပြခဲ့သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 1,200mm x SDR 11 ပိုက်အတွက် စမ်းသပ်မှုများကို စံနိမ့်သောပစ္စည်းနှင့် အပိုနိမ့်သော sag ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ စမ်းသပ်မှုတွင် ပိုနည်းသော sag material ဖြင့် ရရှိသော နံရံအထူ ဖြန့်ဝေမှု ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ (Abdullah Saber & Hussein Basha၊ 2021)။

ထို့အပြင် မှန်ကန်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုနည်းသော ပစ္စည်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းတန်ဖိုးကို ကျဆင်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့ကျစေပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ tube ထုတ်လုပ်သူအားလုံးသည် အထူခံနိုင်ရည်၏ 30% အထိ အလုပ်လုပ်ရန် ကြိုးစားသင့်သည်။ ဤသည်မှာ အကြောင်းရင်းနှစ်ရပ်ကြောင့်ဖြစ်သည်- အရည်အသွေးမြင့်မားသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်၊ ပစ်မှတ်မှာ 3-3.5% အဝလွန်နေရန်ဖြစ်သည်။

အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို သင်လိုအပ်ပါက၊ Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. မှ သင့်အား အသေးစိတ်စုံစမ်းမေးမြန်းရန်အတွက် ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်မှု သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူရေးဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။