English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.တစ်ခုပါ။စက်မှုပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူအတူကျော် နှစ် 30 အတွေ့အကြုံများပလပ်စတစ်ပိုက် extrusion ပစ္စည်းများ, သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးအသစ်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာအသစ်များ. Fangli ကို စတင်တည်ထောင်ချိန်မှစ၍ သုံးစွဲသူများ၏ တောင်းဆိုချက်များကို အခြေခံ၍ တီထွင်ခဲ့သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှု၊ ပင်မနည်းပညာနှင့် အစာခြေခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ လွတ်လပ်သော R&D ဖြင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ တီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့ပါသည်။PVC ပိုက် extrusion လိုင်း, PP-R ပိုက် extrusion လိုင်း, PE ရေပေးဝေရေး/ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း သွယ်တန်းခြင်း။သွင်းကုန်ထုတ်ကုန်များ အစားထိုးရန် ဆောက်လုပ်ရေးဝန်ကြီးဌာနမှ အကြံပြုထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် "Zhejiang ပြည်နယ်ရှိ ပထမတန်းစားအမှတ်တံဆိပ်" ခေါင်းစဉ်ကို ရရှိခဲ့ပါသည်။
ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင်၊ပလပ်စတစ် extrudersကုန်ကြမ်းများကို အမျိုးမျိုးသော ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြောင်းလဲကာ အလုပ်သမားများအဖြစ် ရပ်တည်သည်။ သို့သော်၊ ဤစက်များသည် ၎င်းတို့၏ အသွင်ပြောင်းစွမ်းအင်ကို မထုတ်မီတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်ကို မကြာခဏ လျစ်လျူရှုထားသည်- လည်ပတ်မှုအကြိုပြင်ဆင်မှု။ ဤစေ့စပ်သေချာသည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် extruder သည် ထိပ်တန်းအခြေအနေတွင်ရှိကြောင်း သေချာစေပြီး တသမတ်တည်းအရည်အသွေးနှင့် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်သည်။
မရှိမဖြစ်ပြင်ဆင်မှုများ- ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ချခြင်း။
ပစ္စည်းအဆင်သင့်- ခရီးသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း၊ ၎င်း၏နောက်ဆုံးပုံစံသို့ ပုံသွင်းမည့် ပလတ်စတစ်ဖြင့် စတင်သည်။ ပစ္စည်းသည် လိုအပ်သောခြောက်သွေ့မှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။ လိုအပ်ပါက ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဟန့်တားနိုင်သော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ၎င်းကို ထပ်မံခြောက်သွေ့အောင်ပြုလုပ်ပါ။ ထို့အပြင်၊ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သော မည်သည့်အဖုအထစ်များ၊ granules သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ဆန်ခါမှတဆင့် ပစ္စည်းကို ဖြတ်သန်းပါ။
စနစ်စစ်ဆေးမှုများ- ကျန်းမာသော ဂေဟစနစ်ကို သေချာစေခြင်း။
a အသုံးဝင်မှု အတည်ပြုခြင်း- ရေ၊ လျှပ်စစ်နှင့် လေ အပါအဝင် extruder ၏ အသုံးဝင်မှုစနစ်များကို စေ့စေ့စပ်စပ် စစ်ဆေးပါ။ ရေနှင့်လေကြောင်းလိုင်းများသည် ကြည်လင်ပြီး အဟန့်အတားမရှိဘဲ ချောမွေ့စွာစီးဆင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လျှပ်စစ်စနစ်အတွက် မူမမှန်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော အန္တရာယ်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အပူပေးစနစ်၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် တူရိယာအမျိုးမျိုးကို စိတ်ချယုံကြည်စွာ အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။
ခ အရန်စက်စစ်ဆေးခြင်း- အအေးခံတာဝါနှင့် ဖုန်စုပ်ပန့်ကဲ့သို့သော အရန်စက်များ ၎င်းတို့၏လည်ပတ်မှုကို စောင့်ကြည့်ရန် ပစ္စည်းမပါဘဲ အနိမ့်အမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါ။ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ၊ တုန်ခါမှုများ သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းမှုများကို ဖော်ထုတ်ပါ။
ဂ။ ချောဆီ- extruder အတွင်း သတ်မှတ်ထားသော ချောဆီအချက်များအားလုံးတွင် ချောဆီအား ပြန်လည်ဖြည့်တင်းပါ။ ဤရိုးရှင်းသော်လည်း အရေးကြီးသောအဆင့်သည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
Head and Die တပ်ဆင်ခြင်း- တိကျမှုနှင့် ချိန်ညှိမှု
a ဦးခေါင်းရွေးချယ်ခြင်း- ဦးခေါင်းသတ်မှတ်ချက်များကို အလိုရှိသော ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားနှင့် အတိုင်းအတာများနှင့် ကိုက်ညီပါ။
ခ ဦးခေါင်းစည်းဝေးပွဲ- ဦးခေါင်းကို တပ်ဆင်သည့်အခါ စနစ်တကျ လိုက်နာပါ။
ဈ။ ကနဦးစည်းဝေးပွဲ- extruder ပေါ်မတင်မီ ၎င်းကို ယူနစ်တစ်ခုတည်းအဖြစ် သတ်မှတ်ကာ ဦးခေါင်းအစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းပါ။
ii သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးခြင်း- တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ သိုလှောင်မှုအတွင်း လိမ်းထားသည့် အဆီ သို့မဟုတ် အဆီများကို သေသေချာချာ သန့်စင်ပါ။ ခြစ်ရာများ၊ အစွန်းများ၊ သို့မဟုတ် သံချေးအစက်အပြောက်များအတွက် ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက မပြည့်စုံမှုများကို ဖယ်ရှားရန် အလင်းကို ကြိတ်ချေပါ။ စီးဆင်းနေသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ဆီလီကွန်ဆီ လိမ်းပါ။
iii Sequential Assembly- ခေါင်းအစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်သောအစီအစဥ်အတိုင်း စုစည်းပြီး bolt thread များဆီသို့ အပူချိန်မြင့်သောဆီဆီထည့်ပါ။ ဘောတံများနှင့် အနားကွပ်များကို လုံခြုံစွာ တင်းကျပ်ပါ။
iv. Multi-Hole Plate Placement- ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ ကောင်းစွာဖိသိပ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် ဦးခေါင်းအနားကွပ်များကြားရှိ အပေါက်ပေါင်းများစွာပြားကို နေရာချပါ။
v. အလျားလိုက် ချိန်ညှိခြင်း- extruder ၏အနားကွပ်သို့ ဦးခေါင်းချိတ်ဆက်ထားသော bolts များကို တင်းကျပ်ခြင်းမပြုမီ၊ သေတ္တာ၏အလျားလိုက်အနေအထားကို ချိန်ညှိပါ။ စတုရန်းခေါင်းများအတွက်၊ အလျားလိုက်ချိန်ညှိရန် အဆင့်တစ်ခုကို အသုံးပြုပါ။ အဝိုင်းခေါင်းများအတွက်၊ ဖွဲ့စည်းခြင်းသေဆုံးမှု၏အောက်ခြေမျက်နှာပြင်ကို ရည်ညွှန်းအမှတ်အဖြစ် အသုံးပြုပါ။
vi. နောက်ဆုံး တင်းကျပ်ခြင်း- အနားကွပ်ချိတ်ဆက်မှု bolts များကို တင်းကျပ်ပြီး ခေါင်းကို လုံခြုံအောင်ထားပါ။ ယခင်က ဖြုတ်ထားသော ဘောများကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ။ အပူခံကြိုးများနှင့် သာမိုကွိုင်များကို တပ်ဆင်ပါ၊ အပူပေးကြိုးများကို ဦးခေါင်း၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် တပ်ဆင်ပါ။
ဂ။ Die တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း- Die ကို ထည့်သွင်းပြီး ၎င်း၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိပါ။ extruder ၏ အလယ်လိုင်းသည် အသေနှင့် ရေအောက်ဆွဲယူနစ်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ညှိပြီးသည်နှင့်၊ လုံခြုံသော bolts များကိုတင်းကျပ်ပါ။ ရေပိုက်များနှင့် လေဟာနယ်ပြွန်များကို အသေကိုင်ဆောင်ရန် ချိတ်ဆက်ပါ။
အပူနှင့် အပူချိန် တည်ငြိမ်ရေး- တစ်ဖြည်းဖြည်း ချဉ်းကပ်မှု
a ကနဦးအပူပေးခြင်း- အပူစွမ်းအင်ပေးဝေမှုကို အသက်သွင်းပြီး ဦးခေါင်းနှင့် extruder နှစ်ခုလုံးအတွက် အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုပင် တဖြည်းဖြည်းချင်း စတင်လုပ်ဆောင်ပါ။
ခ အအေးခံခြင်းနှင့် ဖုန်စုပ်ခြင်း- လေဟာနယ်ပန့်အတွက် အောက်ခြေနှင့် ဂီယာအုံအတွက် အအေးခံရေပိုက်များကို ဖွင့်ပါ။
ဂ။ အပူချိန်မြှင့်တင်ခြင်း- အပူရှိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အပိုင်းတစ်ခုစီရှိ အပူချိန်ကို 140°C အထိ တဖြည်းဖြည်းတိုးပေးပါ။ ဤအပူချိန်ကို မိနစ် 30-40 လောက်ထိန်းထားခြင်းဖြင့် စက်ကို တည်ငြိမ်သောအခြေအနေသို့ရောက်ရှိစေပါသည်။
ဃ။ ထုတ်လုပ်မှုအပူချိန် ကူးပြောင်းမှု- အပူချိန်ကို အလိုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အထိ မြှင့်တင်ပါ။ စက်တစ်ခုလုံး တူညီသောအပူရှိစေရန်အတွက် ဤအပူချိန်ကို 10 မိနစ်ခန့် ထိန်းသိမ်းထားပါ။
င စိမ်သည့်ကာလ- extruder အမျိုးအစားနှင့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းအတွက် သတ်မှတ်ထားသော ကာလတစ်ခုအတွက် စက်ကို ထုတ်လုပ်မှုအပူချိန်တွင် စိမ်ခွင့်ပြုပါ။ ဤစိမ်သည့်ကာလသည် စက်သည် ညွှန်ပြထားသည့် အပူချိန်နှင့် အမှန်တကယ် အပူချိန်အကြား ကွဲလွဲမှုများကို တားဆီးပေးပါသည်။
f ထုတ်လုပ်မှုအဆင်သင့်- စိမ်သည့်ကာလပြီးသည်နှင့်၊ extruder သည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
နိဂုံး- ကာကွယ်ခြင်း ယဉ်ကျေးမှု
ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုသည် စစ်ဆေးစာရင်းတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် extruder ၏ကျန်းမာရေးကိုကာကွယ်ပေးပြီး တသမတ်တည်း၊ အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေသည့်ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာကတိကဝတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစေ့စပ်သေချာသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သင်သည် ချွတ်ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချကာ သင့်ပလပ်စတစ် extruder စက်၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ တစ်ဖန် ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပလတ်စတစ်ပရိုဖိုင်းထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ပြိုင်ဆိုင်မှုအစွန်းအထင်းအဖြစ် ဘာသာပြန်ဆိုသည်။
ပလတ်စတစ် ထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် အောင်မြင်မှုသည် အဆင့်တိုင်းတွင် အသေးစိတ်ကို စေ့စေ့စပ်စပ် အာရုံစိုက်မှုအပေါ် မူတည်နေကြောင်း သတိရပါ။ လုပ်ငန်းမစမီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုကို ဦးစားပေးခြင်းဖြင့် သင်သည် ထူးခြားသောရလဒ်များကို နေ့ရောညပါ ထုတ်ပေးနိုင်သည့် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေသော ပလပ်စတစ်ပရိုဖိုင်းလိုင်းအတွက် အုတ်မြစ်ချထားသည်။
အချက်အလက်များပိုမိုလိုအပ်ပါက၊Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.အသေးစိတ်စုံစမ်းမေးမြန်းရန်အတွက် ဆက်သွယ်ရန် သင့်အား ကြိုဆိုပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်မှု သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူရေးဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။